盾構法分類(lèi)
- 分類(lèi)：盾構施工論文
- 發(fā)布時(shí)間：2013-08-28
【概要描述】盾構的形式比較多，其分類(lèi)方法也較多。以人工、機械等挖掘方式可分為手掘式盾構和機械化盾構。以工作面的擋土形式可分為敞開(kāi)式和密閉式盾構。盾構按其構造和開(kāi)挖方法可分為手掘式和機械式。
盾構法分類(lèi)
【概要描述】盾構的形式比較多，其分類(lèi)方法也較多。以人工、機械等挖掘方式可分為手掘式盾構和機械化盾構。以工作面的擋土形式可分為敞開(kāi)式和密閉式盾構。盾構按其構造和開(kāi)挖方法可分為手掘式和機械式。
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盾構分類(lèi)
盾構的形式比較多，其分類(lèi)方法也較多。以人工、機械等挖掘方式可分為手掘式盾構和機械化盾構。以工作面的擋土形式可分為敞開(kāi)式和密閉式盾構。盾構按其構造和開(kāi)挖方法可分為手掘式和機械式。
一、手掘式盾構
手掘式盾構多用于地質(zhì)條件較好的小型隧道開(kāi)挖，其構造簡(jiǎn)單，配套設備較少，如圖所示?？筛鶕ぷ髅娴牡刭|(zhì)條件或全部敞開(kāi)開(kāi)挖，或正面支撐開(kāi)挖，隨挖隨掘。其特點(diǎn)是：
1.開(kāi)挖面是開(kāi)放性的，施工人員隨時(shí)可以觀(guān)察到地層的變化情況；
2.遇到各種地下障礙物時(shí)，比較容易排除處理；
3.容易做到需要方向的超挖，對盾構糾偏有利，也便于隧道曲線(xiàn)段施工；
4.設備簡(jiǎn)單，造價(jià)低。手掘式盾構的缺點(diǎn)是施工人員勞動(dòng)強度大，施工速度慢，用于含水不穩定地層中容易產(chǎn)生流砂和涌土現象，施工安全性差。
二、擠壓式盾構
擠壓式盾構可分為全擠壓式盾構和半擠壓式盾構。前者是將工作面用胸板封閉，將土層擋在胸板外面，避免水土的涌入，并省去出土工序。后者則在封閉胸板上局部開(kāi)孔，當盾構推進(jìn)時(shí)，土體從孔中擠入盾構，裝車(chē)外運，如圖所示為擠壓式盾構的示意圖。擠壓式盾構靠強大的推力將前方土層擠入盾構四周外側而向前推進(jìn)，適用于松軟可塑的粘性土層。該方法對地層的擾動(dòng)較大，應盡量避開(kāi)在地面建筑物下施工。網(wǎng)格式盾構是一種介于半擠壓式和手掘式之間的盾構形式。它的前部不是胸板，而是鋼制的開(kāi)口網(wǎng)格。當盾構向前推進(jìn)時(shí)，土被網(wǎng)格切成條塊進(jìn)入盾構后運出；當盾構停止推進(jìn)時(shí)，網(wǎng)格起到擋土的作用，可有效地防止開(kāi)挖面的坍塌。
三、機械化盾構
有半機械化和全機械化之分。半機械化盾構由挖土機械代替人工開(kāi)挖。根據土質(zhì)情況，掘土機械可以是反鏟挖土機，螺旋切削機或軟巖掘進(jìn)機。因造價(jià)相對全機械化盾構較低，又可以減輕勞動(dòng)強度，效率較高，因此在地下工程中用的較多。全機械化盾構于切口環(huán)部位裝有與盾構直徑相仿的全斷面旋轉切削刀盤(pán)，不、配以運土機械設備，可使土方從開(kāi)挖到裝車(chē)全部實(shí)現機械化作業(yè)。全機械化盾構分為開(kāi)胸式、機械切削盾構和閉胸式機械化盾構。世界各國在閉胸式機械化盾構施工技術(shù)方面發(fā)展的較快。目前閉胸式機械化盾構又可分為以下3種。
⑴局部氣壓盾構
在開(kāi)胸式盾構的切口環(huán)和支撐環(huán)之間裝有隔板， 使切口環(huán)部分形成密封艙。 艙內通入壓縮空氣，以平衡開(kāi)挖面的土壓力，維持其穩定。局部氣壓盾構是相對于盾構隧道內全部通入壓縮空氣的施工方法而言，它可以避免工作人員在壓氣下工作的弊病。但局部氣壓盾構至今還存在下列技術(shù)問(wèn)題：
5.因密封艙部分的體積小，故壓縮空氣的容量小，若透氣系數大的地層不可保持開(kāi)挖面氣壓的穩定。
6.盾尾密封裝置還做不到完全阻止艙內壓縮空氣的泄漏。
7.管片之間接縫存在壓縮空氣泄漏的問(wèn)題，有時(shí)管片外部泥水被一起帶入隧道，增加了施工難度。圖為局部氣壓盾構示意圖，因此該方法一直未被應用。
1.氣壓內出土運輸系統 ;2.膠帶輸送機 ;3.排土抓斗;4.出土斗 ;5.運土車(chē);6.運送管片單軌;7.管片;8.襯砌拼裝器;9.伸縮接頭
⑵泥水加壓盾構
在盾構密封隔艙內注入泥水，由泥水壓力抵抗正面土壓力，用全斷面機械化切削及管道輸送泥水出土方式，完成盾構并開(kāi)挖掘進(jìn)的全過(guò)程。圖為泥水加壓盾構示意圖，泥水加壓盾構實(shí)現了管道連續出土，又防止開(kāi)挖面的坍塌，大大改善了盾尾泄漏。因此，泥水加壓盾構發(fā)展較快，應用于各種用途的隧道工程中。
1.鉆頭;2.隔板;3.壓力控制閥;4.集矸槽;5.斜槽;6.攪動(dòng)器;7.盾尾密封;8.水泥漿;9.摩努型泵;10.矸石泵;11.伸縮管;12.緊急支管
⑶土壓平衡盾構
又稱(chēng)削土密閉式或泥土加壓式盾構，是在局部氣壓盾構及泥水加壓盾構基礎上發(fā)展起來(lái)的一種適用于含水飽和軟弱地層中施工的新型盾構。如圖所示。土壓平衡盾構的頭裝有斷面切削刀盤(pán)，在切口環(huán)與支撐環(huán)之間設有密封隔板，使切口部分形成漿化泥土密封艙。用流動(dòng)性和不透水性的“作漿材料”壓注于切削下的土中使之成為可流動(dòng)又不透水的漿化泥土，使其充滿(mǎn)開(kāi)挖面密封艙及相連的長(cháng)筒型螺旋輸送機。盾構切削速度控制螺旋輸送機的轉速，保障封艙內充滿(mǎn)泥土，而又不過(guò)于飽滿(mǎn)。土壓平衡盾構避免了局部氣壓盾構的主要缺點(diǎn)， 又省略了泥水盾構中的處理設備，是正在發(fā)展的較有前途的地下工程施工設備之一。
1.漿化泥土 ;2.測定漿化泥土的壓力計 ;3.漿化泥土密封艙 ;4.使刀盤(pán)旋轉的液壓馬達;5.土層;6.管片;7.襯砌拼裝器;8.攪拌葉片;9.作漿材料注入孔閥門(mén);10.螺旋輸送機;11.刀盤(pán)支架上裝刀具
(4)微型盾構
微型盾構是指直徑在2.0m以下的小直徑盾構。自1970年以來(lái)，由于上下水道、電纜隧道等小直徑隧道工程的不斷增加，促使微型盾構發(fā)展。在大城市中地下管線(xiàn)密集、開(kāi)槽埋管又無(wú)法施工時(shí)，采用微型盾構按挖法較為顯示其優(yōu)良性。微型盾構基本原理與普通盾構相同但并非單純地將普通盾構按比例縮小，而是有其自身的許多特點(diǎn)。例如：覆蓋層較薄，一般不到2.0m襯砌結構受集中荷載影響；施工在繁忙的城市道路下方，工作井盡量少占地，應減少噪音等。
四、城市地鐵的盾構法施工具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.除豎井施工外，施工作業(yè)均在地下進(jìn)行，既不影響地面交通。又可減少對附近居民產(chǎn)生的噪聲和振動(dòng)；
2.盾構的推進(jìn)、出土、拼裝襯砌等主要工序循環(huán)進(jìn)行，施工易于管理，施工人員也較少；
3.隧道的施工費用不受覆土量多少的影響，適宜于建造覆土較深的隧道；
4.施工不受天氣變化（如風(fēng)雨等氣候）條件的影響；
5.當隧道穿過(guò)河底或其它建筑物時(shí)，不影響施工；
6.只要設法使盾構的開(kāi)挖面穩定，則隧道越深，地基越差，土中影響施工的埋設物越多，與明瓦發(fā)相比在經(jīng)濟上、施工進(jìn)度上越有利。但盾構法施工中也存在以下問(wèn)題。
7.當隧道曲線(xiàn)半徑過(guò)小時(shí)，施工難度較大；
8.在陸地建造隧道時(shí)，如果隧道覆土太淺，則盾構施工困難很大，而在水下施工時(shí)，如覆土太淺則盾構法施工也不夠安全；
9.盾構施工中采用全氣壓方法以疏干和穩定地層時(shí)，對勞動(dòng)保護要求較高，施工條件差；
10.盾構在地層中沿著(zhù)設計軸線(xiàn)推進(jìn)時(shí)，隧道上方相對范圍內的地表沉降尚難完全預防，在飽和含水松軟的土層中，要采取嚴密的技術(shù)措施才能將沉降控制在很小的限度內；
11.在飽和含水層中，盾構法施工所采用的拼裝襯砌，對達到整體結構防水的技術(shù)要求較高。
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水泥廠(chǎng)破碎石灰石耐磨錘頭磨損特點(diǎn)石灰石化學(xué)成分中硅含量高低對錘頭使用壽命有直接影響,硅含量越高,錘頭使用壽命就越短,較好的情況是石灰石中硅含量低于2%。另一方面是石灰石抗壓強度高低和錘頭使用壽命密切相關(guān)?？箟簭姸仍礁?，易碎性越差，錘頭使用壽命就越短。 錘頭選型和制造質(zhì)量對錘頭使用壽命有著(zhù)重要的影響：以前水泥行業(yè)用的破碎機錘頭材料，基本上是高錳鋼，比較好的是ZGMn13Cr2，它熱處理后的硬度在HRc23。這種錘頭在高含硅量和高強度的石灰石情況下，如果再加上作業(yè)狀況不利的影響，使用壽命就較短。一付2022的錘頭，有可能不超過(guò)10萬(wàn)噸產(chǎn)量。 隨著(zhù)錘頭的新技術(shù)不斷出現，先后出現了超高錳鋼錘頭和雙合金復合耐磨錘頭。所謂超高錳鋼，就是ZGMn18Cr2MoRe，比ZGMn13Cr2提高了錳的含量。目的是提高錘頭的熱處理硬度，提高耐磨性，延長(cháng)使用壽命。但是，由于錳含量和合金元素的提高有一定的限度，因為它們在提高材料硬度、耐磨性的同時(shí)會(huì )降低韌性,所以沖擊力較大時(shí)不用。 雙合金復合耐磨錘頭，通常有三種形式：其一是，在錘頭的工作面上堆焊一層硬質(zhì)合金，提高錘頭的抗磨性能;其二是，在鑄造時(shí)加以控制，提高錘頭工作部位的合金(主要是鉻)含量：其三是，在錘頭工作部位，鑲嵌硬質(zhì)合金棒或合金塊. 錘頭的制造質(zhì)量主要是受幾何尺寸、合金成分、含量和熱處理硬度和深度等因素的影響。其次，破碎作業(yè)狀況對錘頭壽命也有很大影響：石灰石顆粒度對錘頭使用壽命有很大影響;石灰石含水量對錘頭使用壽命有很大影響;破碎機出料蓖縫被堵塞的次數和在堵塞后還繼續作業(yè)的時(shí)間長(cháng)短，對錘頭使用壽命有很大影響;石灰石原料中的是否含有雜質(zhì)。這些因素對耐磨錘頭使用壽命的影響是很重要的。 - 解析影響錘頭壽命的4個(gè)因素 08-27
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